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機器人自動噴涂生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)

2020-06-29(4718)次瀏覽

機器人自動噴涂生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)根據(jù)噴涂對象的產(chǎn)品種類、生產(chǎn)方式、輸送型式、生產(chǎn)綱領(lǐng)及油漆種類等工藝參數(shù)確定,并根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)規(guī)模和自動化程度設(shè)置系統(tǒng)功能。
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機器人自動噴涂生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)根據(jù)噴涂對象的產(chǎn)品種類、生產(chǎn)方式、輸送型式、生產(chǎn)綱領(lǐng)及油漆種類等工藝參數(shù)確定,并根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)規(guī)模和自動化程度設(shè)置系統(tǒng)功能。 

機器人自動噴涂生產(chǎn)線工作視頻



一、機器人自動噴涂生產(chǎn)線自動識別系統(tǒng) 

識別系統(tǒng)是機器人自動噴涂線,尤其是多品種混流生產(chǎn)線具備的基本單元。它根據(jù)不同零件的形狀特點進(jìn)行識別,一般采用多個紅外線光電開關(guān),按能生產(chǎn)區(qū)別零件形狀特點的信號而布置安裝位置。當(dāng)自動線被噴涂零件通過識別站時,將識別出的零件型號進(jìn)行編組排隊,并通過通信送給總控系統(tǒng)。 

二、機器人自動噴涂生產(chǎn)線同步系統(tǒng) 
  
同步系統(tǒng)一般用于連續(xù)運行的通過式生產(chǎn)線上,機器人、噴涂機工作速度與輸送鏈的速度之間建立同步協(xié)調(diào)關(guān)系,防止因速度快慢差異造成的設(shè)備與工件相撞。同步系統(tǒng)自動檢測輸送鏈速度,并向機器人和總控制臺發(fā)送脈沖信號,機器人根據(jù)鏈速信號確定再現(xiàn)程序的執(zhí)行速度,使機器人的移動位置與鏈上零件位置同步對應(yīng)。 

三、機器人自動噴涂生產(chǎn)線工位到位自動檢測 
  
當(dāng)輸送鏈上的被噴涂零件移動到達(dá)噴涂機器人的工作范圍時,噴涂機器人開始作業(yè),它開始作業(yè)的啟動信號由工位到位啟動檢測裝置給出,如果沒有工件進(jìn)入噴涂作業(yè)區(qū),噴涂機器人則處于等待狀態(tài)。啟動信號的另一個作用是作為總控系統(tǒng)對工件排隊中減去一個工件的觸發(fā)信號,工件到位自動檢測裝置一般采用紅外光電開關(guān)或行程開關(guān)產(chǎn)生啟動信號。 

四、自動噴涂生產(chǎn)線機器人與自動噴涂機 
  
在自動噴涂線上采用噴涂機器人和噴涂機應(yīng)具備基本工作參數(shù)和功能外,另外還應(yīng)具備: 
1)噴涂機器人的工作速度必須高于正常噴涂速度的150%,以滿足同步時快速運行; 
2)自動啟動功能; 
3)同步功能; 
4)自動更換程序功能(能接受識別信號); 
5)通信功能。 
在確定了噴槍與機器人的運動軌跡后,通過軌跡插補、工作位置點的圖形顯示和工作軌跡的逆解等程序,建立機器人各運動軸實際噴涂效果,以驗證在實際噴涂中旋轉(zhuǎn)工作臺、機器人和工件是否會產(chǎn)生相互干涉、運動是否協(xié)調(diào)、位置是否正確等,便于及時對噴涂軌跡程序進(jìn)行修改和調(diào)整。在建立工件模型和完成噴涂軌跡程序試驗,以確定機器人的運動速度參數(shù)、工作臺的旋轉(zhuǎn)速度參數(shù)、噴槍的出料量和零化幅度、物料和霧化壓力等工藝參數(shù),達(dá)到均勻噴涂的目的,使噴涂質(zhì)量和噴涂效率較手工噴涂有了很大程度的提高,完全能滿足高精度的噴涂要求。 
  
五、機器人自動噴涂生產(chǎn)線總控系統(tǒng)
  
自動噴涂線的總控系統(tǒng)控制所有設(shè)備的運行。它具備以下功能: 
1)全線自動啟動、停止和聯(lián)鎖功能; 
2)噴涂機器人作業(yè)程序的自動和手動排隊、接受識別信號、向噴涂機器人發(fā)送程序功能; 
3)控制自動輸漆換色系統(tǒng)功能; 
4)故障自動診斷功能; 
5)實時工況顯示功能; 
6)單機離線(因故障)和聯(lián)線功能; 
7)生產(chǎn)管理功能(自動統(tǒng)計產(chǎn)品、報表、打?。?nbsp;
  
六、自動噴涂生產(chǎn)線涂料自動輸送與換色系統(tǒng) 

為保證自動噴涂線的質(zhì)量,涂料輸送系統(tǒng)必須采用自動攪拌和主管循環(huán),使輸送到各個工位噴具上涂料的稀、稠保持一致。對于多色種噴涂作業(yè),噴具采用自動換色系統(tǒng),這種系統(tǒng)包括自動清洗和吹干功能,而換色器一般安裝在離噴具較近的位置,這樣就可以減少了換色的時間,滿足了時間節(jié)拍的要求,同時,清洗時浪費涂料也較少。自動換色系統(tǒng)由機器人控制,對于被噴零件的白色指令,則由總控系統(tǒng)給出。 

七、機器人自動噴涂生產(chǎn)線的自動輸送鏈 
  
自動噴涂線上輸送零件的自動輸送鏈有懸掛鏈和地面鏈兩種。懸掛鏈分為普通懸掛鏈和錐桿式懸掛鏈。地面鏈的種類很多,有臺車輸送鏈、鏈條輸送鏈、滾子輸送鏈等。目前,汽車涂裝廣泛采用滑撬式地面鏈,這種鏈運行平穩(wěn)、可靠性好,適合全自動和高光澤度的噴涂線使用。輸送鏈的選擇取決于生產(chǎn)規(guī)模、零件形狀、重量和涂裝工藝要求。懸掛鏈輸送零件時,掛具或軌道有可能掉異物,故一般用于表面噴涂質(zhì)量要求不高和工件地面噴涂的自動線。而對大型且表面噴涂質(zhì)量要求較高的零件,都采用地面鏈。 

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